如何管理生產(chǎn)資源是關(guān)系企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。精益運(yùn)營(yíng)管理就是面向生產(chǎn)資源的管理活動(dòng)，通過(guò)精益運(yùn)營(yíng)管理設(shè)計(jì)并控制企業(yè)系統(tǒng)，優(yōu)化運(yùn)作流程，從而實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品或服務(wù)的生成過(guò)程中，有效利用人力資源、原材料、設(shè)備設(shè)施和信息，贏得成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。



       金海源精益運(yùn)營(yíng)定位于為企業(yè)提供績(jī)效改善綜合解決方案。我們以企業(yè)績(jī)效的提升為目標(biāo)，從戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)和管理支持系統(tǒng)三方面來(lái)轉(zhuǎn)變促成，系統(tǒng)解決企業(yè)所面臨的各類制造轉(zhuǎn)型績(jī)效問(wèn)題。例如：

·  生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)缺乏中長(zhǎng)期戰(zhàn)略。
·  生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)以自身需要為導(dǎo)向而非以市場(chǎng)客戶的需要為導(dǎo)向。
·  生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)追求個(gè)別部門的利益，而非整個(gè)系統(tǒng)的最大利益。
·  無(wú)法準(zhǔn)確定義和識(shí)別創(chuàng)造價(jià)值的流程，資源配置根據(jù)部門需要而非流程需要。
·  生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程、制度缺乏標(biāo)準(zhǔn)化，組織持續(xù)學(xué)習(xí)和改善能力欠缺。
·  業(yè)務(wù)流程混亂，運(yùn)營(yíng)效率低下。
·  企業(yè)浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，成本居高不下。
·  品質(zhì)系統(tǒng)不穩(wěn)定、不完善，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。
·  產(chǎn)品質(zhì)量單純依賴檢驗(yàn)，而非制造過(guò)程本身。
·  生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏靈活性，難以滿足交貨期的要求。
·  產(chǎn)品庫(kù)存過(guò)高，資金周轉(zhuǎn)困難。
·  產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)周期長(zhǎng)，對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)速度慢。
·  信息系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程脫節(jié)，成為一個(gè)個(gè)信息孤島。
·  精益生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化及模塊化工作欠缺影響自動(dòng)化導(dǎo)入。
·  生產(chǎn)流程、自動(dòng)化設(shè)備以及信息系統(tǒng)各自為政，難以互相融合邁向智能制造。



       金海源精益運(yùn)營(yíng)針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍缺乏有效的管理工具的特點(diǎn)，將歐美和日本企業(yè)普遍實(shí)施并取得實(shí)效的管理工具和技術(shù)加以提煉和發(fā)展，結(jié)合我們?cè)诟鱾€(gè)職能與行業(yè)領(lǐng)域的研究，成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)企業(yè)的管理實(shí)踐當(dāng)中。



       金海源精益運(yùn)營(yíng)解決方案包括：戰(zhàn)略規(guī)劃與運(yùn)營(yíng)、精益生產(chǎn)/服務(wù)、供應(yīng)鏈管理、研發(fā)與設(shè)計(jì)、運(yùn)作流程、運(yùn)營(yíng)績(jī)效評(píng)估、現(xiàn)場(chǎng)管理、全面質(zhì)量管理TQM、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、六西格瑪、物流布局（Layout）規(guī)劃設(shè)計(jì)等。